砂石生產(chǎn)線機(jī)器剛體外表被接連的光滑油膜所隔開,其厚度比歸納外表粗糙度R要大得多,沖突阻力首要來(lái)自光滑油的內(nèi)沖突。在這種光滑條件下,體系的沖突學(xué)特性決議于光滑油的流變性能,并可用流體力學(xué)的辦法進(jìn)行核算。假如光滑體系歸于異曲會(huì)集觸摸,則外表的彈性變形,以及光滑油的壓粘特性也必需要思考,這將致使彈性流體動(dòng)壓光滑準(zhǔn)則的構(gòu)成。由于在此區(qū)域內(nèi)沒有外表之間的直觸摸摸,磨損進(jìn)程將不會(huì)發(fā)生(外表疲憊磨損破例)。 在流體動(dòng)壓光滑或彈性流體動(dòng)壓光滑條件下,如光滑油粘度或速度下降,或載荷增加,光滑油膜將會(huì)變薄,當(dāng)呈現(xiàn)微凸體的觸摸時(shí),光滑狀況將進(jìn)入II區(qū),即有些彈性流體動(dòng)壓光滑或潤(rùn)合光滑區(qū)。在這種狀況下,載荷將有些有微凸體承當(dāng),有些由油膜承當(dāng),沖突阻力也別離來(lái)自微凸體的相互作用和油膜的剪切。前者的作用越杰出,因而Stribeck曲線再次區(qū)域呈顯著上升趨勢(shì)。 當(dāng)工作條件進(jìn)一步向曲線的左方移動(dòng),微凸體觸摸的數(shù)量進(jìn)一步增加,油膜厚度將削減到幾個(gè)分子層乃至更薄的程度,這時(shí)曲線將進(jìn)入II區(qū),即鴻溝光滑區(qū)。在這種狀況下,光滑劑的流變性質(zhì)現(xiàn)已失掉含義,載荷簡(jiǎn)直悉數(shù)由微凸體承當(dāng),明顯,這時(shí)首要是固體—光滑劑—固體之間界面的物理化學(xué)作用決議了體系的沖突磨損特性。 砂石 出產(chǎn)線設(shè)備皮帶運(yùn)送機(jī)的空負(fù)荷試工作 1.空車試車前,須將圓盤式深度指示器傳動(dòng)設(shè)備上的碰塊和限速凸輪板都取下.避免碰壞減速開關(guān)、過(guò)卷開關(guān)和限速自整角機(jī)設(shè)備。將牌坊式深度指示器的聯(lián)軸器分隔,避免損壞絲杠、絲杠螺母及其他零部件和開關(guān)。 2.實(shí)驗(yàn)調(diào)繩離合器,首先輪齒要光滑杰出,然后用1 MPa油壓實(shí)驗(yàn)=次,應(yīng)能順暢脫開和臺(tái)上。再用2 MPa,3 MPa.4 MPa的油壓各實(shí)驗(yàn)三次,均能順暢脫開和臺(tái)上,脫開和臺(tái)上時(shí)刻應(yīng)在io s內(nèi)完結(jié),行程為60 mm。實(shí)驗(yàn)時(shí)各密封處不得有漏油表象。 3閘住活滾筒將離合器翻開,正反方向各工作5分鐘,接連工作三次,用溫度計(jì)測(cè)驗(yàn)活滾筒的銅瓦和銅襯套溫度,其溫升不大于20℃。 4盤形閘與閘盤的觸摸面積有必要大于60%.緊急制動(dòng)空行程時(shí)刻不超越0.5 s.松閘時(shí)刻越快越好(通常不超越5s)。在施閘工作中注意閘盤溫度不超越100℃。閘瓦貼磨辦法如 lF; (1)貼磨前先將閘瓦用熱肥皂永清潔潔凈: (2)猜測(cè)貼閘當(dāng)時(shí)的油壓值: (3)猜測(cè)各閘瓦(加襯板)的厚度; (4)發(fā)動(dòng)皮帶運(yùn)送機(jī)進(jìn)行貼磨工作,貼磨正壓力通常不宜過(guò)大,略比貼閘時(shí)的油壓低0 2—0.4MPa,并隨時(shí)注意閘瓦溫度,超溫時(shí)應(yīng)中止貼磨,待冷卻后再工作,避免增大制動(dòng)盤粗糙度。閘瓦觸摸面積到達(dá)需求后,中止貼磨,并應(yīng)從頭將閘瓦空隙按規(guī)則調(diào)整好。 (5)皮帶運(yùn)送機(jī)各部經(jīng)調(diào)整合適后,即可進(jìn)行空車試工作。接連全速工作,正、回轉(zhuǎn)各4小時(shí),主軸設(shè)備工作應(yīng)平穩(wěn),主軸承溫升不超越20℃。減速器工作應(yīng)平穩(wěn),不得有異響或周期性沖擊聲,各軸承溫升不超越20℃。全部查看皮帶運(yùn)送機(jī)各部件,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)掃除。 (6)調(diào)試深度指示器的指示正確性,查看實(shí)驗(yàn)過(guò)速、減速、過(guò)卷等信號(hào)的正確性及準(zhǔn)確性。并查看斜面操作臺(tái)兩操作手柄的聯(lián)鎖作用。
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