砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備,比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能百分之五十至六十左右,砂石生產(chǎn)線廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等到部門。生產(chǎn)能力從到50-500t/h,成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進(jìn)行組合和分級。由此可見,砂石生產(chǎn)線的作用不言而喻;但是,砂石生產(chǎn)線在使用過程中的噪音和粉塵都對工作環(huán)境造成了很大的污染。今天我們就來分析一下砂石生產(chǎn)線的清潔和環(huán)境治理。
砂石生產(chǎn)線工作面選擇在大傾角進(jìn)料端的碎石機(jī)水平部分。首先清理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,將需粘結(jié)的裙邊、膠斗粘結(jié)面及平皮帶表面清理干凈,不得有灰塵、油污。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機(jī),均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結(jié)處打毛,準(zhǔn)確地混合均勻,直到攪拌成均勻一色方可,這樣配出的膠具有固化快、粘結(jié)力強(qiáng)、耐熱、耐老化和粘結(jié)時(shí)不需加熱、固定加壓等特點(diǎn)。然后用短毛排刷刷膠涂層,再用壓具沿壓板長度垂直方向伸入,將上下2塊鋼板固定在壓具內(nèi),一般1m長壓板配3-4個(gè)壓具即可,壓具絲桿處于裙邊上部寬度中心線位置,然后用力轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,必須用力,同時(shí)保持薄而勻,每次涂層長度控制在1m左右,稍后用紅外線燈間隔并排同時(shí)烘烤(若環(huán)境溫度高,可自然干燥),烘烤距離10cm左右,約5cm待其干燥,再涂第二層;打出新痕跡并清理干凈(用砂輪片磨打易糊死且速度慢),避免將皮帶帆布層打出或凹凸不平。刷膠前應(yīng)先將DNJ-906粘和劑附帶的DNJ-906硬化劑按10:0.7比例,如遇到平皮帶帆布層或其它纖維織物層,打毛處膠粒脫落明顯,至少應(yīng)刷三層以上,待涂層干燥到不粘附手背時(shí),將裙邊或膠斗從前至后逐漸壓置于涂層上,同時(shí)用錘從中間到邊緣有序敲打,以排除內(nèi)部空氣,然后用鋸齒狀壓板插入裙邊根部區(qū)內(nèi),相對應(yīng)平皮帶底部放置一塊規(guī)格相同的長方形平鋼板,使裙邊與平皮帶緊密接觸,以提高粘結(jié)效果,壓緊時(shí)間15min以上,最好控制20min以上。通常粘結(jié)1m裙帶需40min,一個(gè)班粘10m左右。膠斗粘結(jié)無需壓具,只要敲打排除空氣粘牢即可。
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鞏義市站街華中機(jī)械設(shè)備廠
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